1 原因分析
1.1 滚轮结构
原滚轮是由滚轮和尼龙套组成。在挖掘机上部回转时，由于滚轮装在滚盘的轴上，滚轮就在上、下轨道间滚动。产生滚轮磨外圈的现象有两种情况：即局部几个滚轮磨外圈和发展成为所有的滚轮磨外圈。
1.2 原因
造成这种现象的原因是制造时内、外圈轴孔直线度较差；运输过程中由于放置不当或碰撞引起变形，方头螺栓松紧度不一致，这样就会出现局部滚轮磨外圈现象，由于滚轮是锥形结构，这样就决定了它在滚动过程中，只能有向外挤压的趋势，使得滚轮内凸缘与轨道接触外局部磨损加快，发展下去zui后就导致滚轮全部外移，并与外圈接触磨损。
以上现象都会使滚轮，滚道，外圈以及连接螺栓有不同程度的损坏。
2 预防与改进
根据以上分析，只要能减少变形，有效防滚轮外移，就可以改善滚轮磨外圈的状况。
（1）为了预防滚轮磨外圈，应在运输、安装新设备时，避免在吊装时产生变形；滚轮安装在下滚道后，要检查其圆柱度，必要时校正。
（2）由于滚轮是锥形结构，滚轮运动时内凸缘起保护作用，可防止滚轮外移，则外凸缘远离滚道起不到什么作用 ，所以在改进进，车掉外缘外端部，使整个尺寸缩小。
（3）滚轮加工要在外端面加上一个较厚的尼龙垫，可以与滚轮紧配合安装，以提高其耐冲击力；其作用一是与外圈接触，阻止滚轮外移，二是它本身有润滑作用，润滑周期长，可保护外圈免受磨损。
（4）把滚轮原有的内尼龙套去掉一段，这样做可保护端面垫能安装到位。
3 注意事项
以上改进方法只有原件的基础上作了少量变动，而不改变与原件的互换性，必须注意的事项是：
（1）如昆在新旧滚轮搭配使用，必须对新滚轮作适当的加工，以保证配套性；
（2）球面尼龙垫的厚度尺寸可根据具体情况作适当调整；
（3）安装球面尼龙垫和尼龙套时作一专用销压装，避免损坏该件；
（4）由于矿山环境恶劣，尼龙垫应每月涂一次油；
（5）有能在滚轮和外圈之间加铁垫，否则会加快磨损程度。
